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四川星河建材企业标准/

四川星河建材有限公司企业标准

来源:星河建材 发布日期:2016-03-18   浏览次数:1501

四川星河建材有限公司企业标准

Q/734792457·22015

 

 

 

 

 

 

 

建筑用生物质材料复合空心板

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2015-09-20   发布                       2015-10-01   实施  

 

四川星河建材有限公司  发布

目  次

前言   ---------------------------------------------------------------------------  2

范围   ---------------------------------------------------------------------------  3

规范性引用文件  ------------------------------------------------------------------  3

术语和定义  ----------------------------------------------------------------------  3

分类与标记  ----------------------------------------------------------------------  4

要求  ----------------------------------------------------------------------------  6

板的结构性能  --------------------------------------------------------------------  7

试验方法  ------------------------------------------------------------------------  8

检验规则  ------------------------------------------------------------------------ 11

标志、运输和贮存  ---------------------------------------------------------------- 13

编制说明  ------------------------------------------------------------------------ 14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

前     言

建筑用生物质材料复合空心板是四川星河建材有限公司的自主知识产权的建筑构件,目前尚无产品标准。根据《中华人民共和国标准法》的规定,必须制定标准作为组织生产和销售产品的依据。

为了使本产品能很好地应用在民用建筑中,本标准的技术指标和检验方法主要依据GB 50068《建筑结构可靠度设计统一标准》、GB  50009《建筑结构荷载规范》、GB  50010《混凝土结构设计规范》、GB  6566-2001《建筑材料放射性核素限量》、GB/T  9978.1《建筑构件耐火试验方法》、GB/T  50152《混凝土结构试验方法标准》等标准,并结合本产品的检验资料和多年来在建筑中的应用情况而制订的。

本标准按GB/T  1·1—2009《标准化工作导则第一部分:标准的结构和编写规则》进行起草编写的。

本标准由四川星河建材有限公司提出

本标准由四川星河建材有限公司批准

本标准起草单位:成都星河七防集成房屋有限公司

本标准起草人:周兴和、张清明、万吉荣、何辉

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建筑用生物质材料复合空心板

1 范围

本标准规定了建筑用生物质材料复合空心板的术语和定义,分类与标记,原材料,要求,试验方法,检验规则,标志、运输和储存。

本标准适用于一般民用房屋建筑用生物质材料复合空心楼面板和屋面板。

2   规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用本文件。

GB  6566             建筑材料放射性核素限量

GB/T  27796-2011     建筑用秸秆植物板材

GB  50009            建筑结构荷载规范

GB  50010            混凝土结构设计规范

GB/T  50152          混凝土结构试验方法标准

GB/T  8624-2012      建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T  9978.1-2008    建筑构件耐火试验方法

GB/T  9978.8-2008    建筑构件耐火试验方法

GB/T  18371          连续玻璃纤维纱

GB  50068            建筑结构可靠度设计统一标准

JC/T  449-2008       镁质胶凝材料用原料

GB/T  18369-2008     玻璃纤维无捻粗纱

JC/T  624            农房混凝土构件质量检测方法

GB/T  30100-2013     建筑墙板试验方法

GB/T  50107-2010     混凝土强度检验评定标准

3   术语和定义

GB/T  27796-2011规定的术语适用本标准

3.1    建筑用生物质材料复合空心板

3.1.1 以星河改性剂改性的镁质胶凝材料与生物质纤维粉、短玻璃纤维丝等为原料,按比例搅拌混合制成专用的星河改性镁质胶结料。 

3.1.2 星河镁质胶结料与中、低碱玻璃纤维丝或网格布,制成3300mm×1500mm×20mm等规格的中间包裹竹质条或木质条的夹心基板。

3.1.3 将基板用星河改性镁质胶结料按设计要求胶结成具有一定承载能力的中空带肋(中空部分可以填充生物质保温隔热材料)复合空心板。

3.2    生物质纤维

是已粉碎的农作物秸秆、稻壳、竹木等植物纤维的总称。其不得腐烂变质。

3.3   SGC 是Seven-proof Green Composite Materials 即“七防、绿色、复合材料”英文字母的缩写。主要表示产品具有“七防性能”,即防火、防水、防震、防老化、防裂纹、防冻、防虫蛀的特点。

4   分类与标记

4.1   按其用途分为楼面板(代号LB)和屋面板(代号WB)两类

4.1.1  楼面板按均布活荷载分为3类。见表1

表1    楼面均布活荷载标准值

类别

I

II

III

 

 

用途

住宅、宿舍、旅馆、宾馆、办公楼、医院病房、托儿所、幼儿园。

试验室、会议室、门诊室、食堂、餐厅、教室。

礼堂、剧场、影院、有固定座位看台、公共洗衣房、走廊、阳台。

均布活荷载KN/

3.0

3.5

4.0

4.1.2   屋面板按均布活荷载分为3类。见表2

表2   屋面均布活荷载标准值

类别

用途

不上人屋面

上人屋面

屋顶花园屋面

屋顶运动场地

均布活荷载KN/㎡

1.0

2.0

3.0

4.0

4.2   建筑用生物质材料复合空心板外形示意图

 

 

注:此图仅为表达几何尺寸和解释名词用。

B----板宽;    H----板厚;    D----基板厚。

图1   建筑用生物质材料复合空心板截面图

 

 

注:此图仅为表达几何尺寸和解释名词用。

B----板宽;     H----板厚;     L----板长

图2   建筑用生物质材料复合空心板外形图

4.3   规格尺寸

4.3.1   长度尺寸L应符合设计要求,或由供需双方协商确定,但最长不超过4200mm。

4.3.2   宽度尺寸B其主规格为600mm、900mm、1200mm、1500mm

4.3.3   厚度尺寸H其主规格为120mm、150mm、180mm。

4.3.4   其他规格尺寸可由供需双方协商确定,其相关技术指标应符合相近规格产品的要求。

4.4   产品标记

建筑用生物质材料复合空心板型号按图3标记

 

图3    标记图示

标记例

楼板长为3300mm,宽1500mm,厚150mm,3.5KN/的复合空心板

标记为SGC  LB  3300x1500x150  3.5  Q/73479245—7.2—2015.

5   要求

5.1   一般要求

5.1.1   应使用性能稳定的原料生产复合空心板材。故生产企业应逐批验收进厂原材料的合格证,并对主要原材料的性能定期复检。用于生产复合空心板的所有材料、水、外加剂等均应符合相应国家标准、行业标准的有关规定。

5.1.2   轻烧氧化镁:应符合JC/T  449优等品的规定。细度0.08mm方孔筛筛余≤10%。

5.1.3   氯化镁:应符合JC/T  449附录A的规定。

5.1.4   植物纤维含水率:应符合GB/T  2345的规定。

5.1.5   植物纤维含泥沙量:应符合GB/T  1731·1的规定。

5.1.6   玻璃纤维丝(网格布):应符合GB/T  18371的规定。

5.1.7   竹质条:表面无油垢、泥灰、无霉变朽烂等。

5.1.8  木质条:表面洁净、无裂纹、无断痕等。

5.2   外观质量

外观应符合表3的规定

表3    外观                                                                    mm

序号

项目

指标

1

板面外露筋纤、飞边毛剌、返卤泛霜、裂纹、蜂窝孔洞。

2

板与板之间的胶结料缝露空或不饱满、缺棱掉角、大面侧面损伤。

3

侧向弯曲                                             ≤

L/1000

4

对角线差                                             ≤

L/600

5

大面表面平整                                         ≤

2

5.3   板的尺寸允许偏差应符合表4的规定

表4                                                                            mm 

项目

基本尺寸

允许偏差

 

尺寸

长度L

按制作尺寸

±5

宽度B

按制作尺寸

±3

厚度H

按制作尺寸

±2

 

复合用基板厚度D

 

按制作尺寸

+2

0

5.4   物理力学性能应符合表5的规定 

 

 

     表5                                                                 

序号

项目

指标

1

面密度kg/㎡                                  ≥    

55

2

干燥收缩值mm/m                               ≤    

0.5

3

空气隔声值dB                                     

50

4

燃烧性能等级                                    

A1

5

含水率%                                      ≤     

8

6

传热系数w/㎡.k                               ≤     

1.5

7

软化系数                                                   

0.85

8

胶结料立方体抗压强度(100x100x100mm)Mpa     

60

9

抗返卤性能

无返潮、无水珠

10

氯离子含量%                                  ≤           

10

11

抗冻性

不应出现可见的裂纹且表面无变化

12

放射性核素

IRa(内照射指数)   ≤

1.0

限量

Ir(外照射指数) ≤

1.0

 

 

 

 

6   板的结构性能

6.1    所用材料的质量、强度应符合标准要求;板的构造要符合设计图纸的规定。

6.2   承载能力检验系数实测值

γu0≥γ0【γu

式中:γu0 —空心板承载力检验系数实测值,即试验达到表6所列破坏的检验标志之一时的荷载实测值与荷载设计值(均包括自重)的比值;

γ0—构件的重要性系数,一般取γ0=1.05;

【γu】—构件承载力检验系数允许值按表6取用。

6.3   短期挠度实测值

αs0≤【αs

【αs】=MS/[ML(θ-1)+MS]×【αf

式中:αs0—在正常使用的短期荷载作用下,空心板的短期挠度实测值,mm;

【αs】—短期挠度检验允许值,mm;

MS—按荷载的短期组合值计算所得的弯矩值;KN.M;

ML—按荷载的长期组合值计算所得的弯矩值,KN.M;

θ—考虑荷载长期组合对挠度增大的影响系数,一般取θ=2;

【αf】—空心板挠度设计的限值,一般为其计算跨度的L/250,mm。

6.4   在正常使用短期作用的标准荷载下,不应出现新裂纹

 

表6    承载力检验系数允许值【γu

受力情况

达到承载力极限值的检验标志

【γu

受弯

构件受拉处边缘裂缝宽度达到0.20mm

1.5

构件压折、断裂

2.0

7  试验方法

7.1   试验条件

试样应放置实验室温度、湿度环境2d。

7.2   外观质量

7.2.1   量具

钢直尺,精度0.5mm。刻度放大镜,精度0.02mm。

7.2.2   测量方法

对受测板,视距0.5m左右,目测有无外露增强材料、飞边毛刺、裂纹、返卤泛霜、蜂窝孔洞。

7.2.3   基板厚度

在受检空心板端部用游标卡尺测量三处,分别测量板的上下基板厚及孔间基板厚的最薄处,读数精确至0.1mm,如目测空心板中间的上下基板厚有明显差别,可沿板宽截开测其基板厚,取最小值为检验结果。

7.3   尺寸允许偏差

7.3.1   量具

钢卷尺精度1mm;游标卡尺0mm—150mm;钢直尺精度0.5mm;内外卡钳、塞尺0mm—10mm;靠尺2m。

7.3.2   测量方法

7.3.2.1   长度

测量3处: 

——板边两处:靠近两板边100mm范围内,平行于该板边;

——板中一处:过两板端中点,如图4所示。

用钢卷尺拉测,读数精确至1mm,取3处测量数据的最大值和最小值之差为检测结果。

 

图4  长度测量位置

7.3.2.2   宽度

测量3处:

——板端两处:靠近两板端的100mm范围内,平行于该板边;

——板中一处:过两板边中点,如图5所示。

用钢卷尺配合直角尺拉测,读数精确至1mm,取3处测量数据的最大值和最小值之差为检测结果。

 

图5  宽度测量位置

 

7.3.2.3   厚度

在各距板两端100mm,两边100mm及横向中线处布置测点,如图6所示共测量6处。用钢直尺、外卡钳和游标卡尺配合测量,读数精确至0.5mm,记录测量数据。取6处测量数据的最大值和最小值之差为检验结果,修约至1mm。

 

图6  厚度测量位置

7.3.2.4   板面表面平整度

测量板面表面平整度:

a)  受检板的两板面各测量3处,共6处。第1处:使尺中点位于板面中心,靠尺尺身重合于板面一条对角线;另2处:靠尺位置为对于板面中心对称。靠尺一端位于板面另一条对角线端点,靠尺另一端交于对边板边,如图7所示。板的另一面测量位置与图示位置为对于板中心对称。

 

图7  板面表面平整

b)  用2m靠尺和塞尺测量:记录每处靠尺与板面最大间隙的读数,读数读至0.5mm。取6处测量数据中的最大值为检测结果,修约至1mm。

7.3.2.5   对角线差

用钢卷尺测量两条对角线的长度,计数精确至1mm,取两个测量数据的差值为检测结果,修约至1mm。

7.3.2.6   侧向弯曲

通过板边端点沿板面拉直测线,用钢直尺测量板两侧的侧向弯曲处,取最大值为检测结果。修约至0.5mm。

7.4   理化性能

7.4.1    软化系数、面密度、含水率、干燥收缩、抗冻性(夏热冬暖地区不检验)按GB/T  23451的规定执行。

7.4.2   空气声计权隔声量

按GB/T 19889.3的规定进行。

7.4.3   耐火极限

按GB/T 9978的规定进行。

7.4.4   抗返卤性

在一组试样的3块板上每块各切下1个有完整肋的整孔,厚度为板厚,将切下的板放入相对温度大于或等于90%,温度30°C—35°C的恒温恒湿箱中,24h后取出观察,有无水珠或返潮。

7.4.5   氯离子含量

按GB/T 8077的规定进行。

7.4.6   导热系数

按GB/T 10295的规定进行。

7.4.7   放射性核素限量

按GB 6566的规定进行。

7.4.8   结构性能

按GB/T  50152的规定进行。

7.4.9   胶结料立方体抗压强度

按JGJ  51-2002中的有关规定进行。

8  检验规则

8.1    检验分类

8.1.1   出厂检验

产品出厂必须进行出厂检验,出厂检验项目为外观质量、尺寸允许偏差全部规定项目以及面密度、胶结料立方体抗压强度、结构性能、抗返卤性四项性能指标,产品经检验合格后方可出厂。

8.1.2  型式检验

8.1.2.1   型式实验条件

有下列情况之一时,应进行型式检验:

a)试制的新产品进行投产鉴定时;

b)产品的材料、配方、工艺有重大改变,可能影响产品性能时;

c)连续生产的产品,每年或生产70000㎡时检测一次(空气隔声、耐火极限每两年检测一次);

d)产品停产半年以上再投入生产时;

e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

f)用户有特殊要求时。

8.1.2.2   检验项目

产品型式检验项目为5.2、5.3、5.4和6.0中全部规定(见表7)。

表7  检验项目和型式检验项目

检验分类

检验项目

出厂检验

5.2和5.3中全部规定、5.4表5中序号1、8、9和6中规定

型式检验

5.2、5.3、5.4和6.0全部规定

8.2   组批规则

同类别、同规格的板为一检验批,不足151块,按151—280块的批量算,详见表8。

表8  外观质量和尺寸允许偏差项目检验抽样方案

批量范围N

样本

样本大小

合格判定数

不合格判定数

n

A

R

151—280

1

8

0

1

281—500

1

13

2

3

501—1200

1

20

2

3

1201—3200

1

32

4

5

3201—10000

1

50

5

6

10001-35000

1

80

8

9

8.3   抽样

8.3.1   外观质量和尺寸允许偏差检验项目采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取。

8.3.2   其他项目样本从上述外观质量和尺寸允许偏差项目检验合格的产品中随机抽取。

8.3.3   抽样方案按表9相应项目进行。

表9   抽样方案

序号

项目

样本数量

1

处观质量/块

50(n1=N2=50)

2

尺寸允许偏差/块

20

3

软化系数/组

1(3块)

4

面密度/组

1

5

含水率/组

1

6

干燥收缩值/组

1

7

抗冻性/块

1

8

空气声计权隔声量/件

6

9

耐火极限/件

7

10

抗返卤性能/组

1(3块)

11

氯离子含量/组

1

12

导热系数/组

1

13

放射性核素限量/组

1

14

结构性能/组

1(3块)

8.4   判定规则

8.4.1   外观质量和尺寸允许偏差

8.4.1.1   根据样本检验结果,若受检板的外观质量、尺寸允许偏差项目均符合5.2和5.3中相应规定时,则判该板是合格板;若受检板外观质量、尺寸允许偏差项目中有一项或一项以上不符合5.2和5.3中相应规定时,则判该板是不合格板。

8.4.1.2   根据样本检验结果,若在样本中发现不合格板数小于合格判定数(A),则判该批外观质量与尺寸允许偏差项目合格品 若在样本中发现不合格板数大于或等于不合格判定数(R),则判定该批外观质量与尺寸允许偏差项目不合格。

8.4.2   物理性能

软化系数、面密度、含水率、干燥收缩值,放射性、抗冻性,空气声计权隔声量,耐火极限,抗返卤性能,氯离子含量,导热系数分别符合表5的规定,则判该检验项目合格;否则判不合格。

8.4.3   结构性能

应符合6.0的相应规定,判为合格,否则判不合格。

8.4.4   总判定

8.4.4.1   出厂检验的判定

根据试验结果,若出厂检验项目均符合本标准的相应规定,则判该批产品为合格;若其中一个项目检验不符合本标准的相应规定,则判该批产品为不合格。

8.4.4.2   型式检验的判定

根据样本试验结果,若在样本全部项目中发现的不合格项目数为0,则判该批产品合格;若其中一个项目不合格,则判该批产品不合格。

9  标志、运输和贮存

9.1   标志

应在出厂的空心板面上标明产品名称、生产日期。出厂产品应带有质量合格证书和警示语标志。

9.1.1   质量合格证书具下列内容:

1)产品名称、产品标准编号、商标、产品标记、生产日期;

2)生产厂名称、详细地址;

3)性能检验结果;

4)检验部门与检验人员签字盖章;

5) 产品说明书和出厂合格证。

9.1.2   警示语标志应按9.2和9.3要求编写,如“侧立搬运,避免雨淋”等内容。

9.2   运输

空心板短距离可用推车运输,长距离可使用车船等货运方式运输。长距离运输应打捆,每捆不应多于6块,轻吊轻落。运输过程中应用绳索绞紧,支撑合理,防止撞击,避免破损和变形,必要时应有篷布遮盖,防止雨淋。

9.3   贮存

9.3.1   贮存场所及贮存条件

空心板产品在常温常湿条件下贮存,环境条件应保持干燥通风。存放场地应坚实平整、搬抬方便。应库房存放,不宜露天存放。露天贮存应采取措施,防止浸蚀介质和雨水浸害。

9.3.2   贮存方式

产品应按型号、规格分类贮存。存放场地应平整,下部用方木或砖垫高。侧立堆放的空心板,板面与铅垂面夹角不应大于15度;堆长不超过4m,堆层两层。水平堆放的板,堆高不超过2m。

 

 

 

 

 

 

四川星河建材有限公司企业标准

《建筑用生物质材料复合空心板》编制说明

一、    任务来源及背景

我公司根据国家大力发展循环经济,资源综合利用,变废为宝和积极生产绿色健康建筑部门的多项政策指引下,经过二十多年的不断开发研制。成功研制成《建筑用生物质材料复合空心板》建筑构件。并用此材料已建成一至三层别墅式办公楼和各式样品房多栋;并在埃塞俄比亚等国修建了数万套组装式集成房屋,受到当地政府一致好评。但至目前,我公司的该类型产品尚无国家标准、行业标准及地方标准。为此特制定本企业标准。

二、    制定本标准的依据

本标准的技术指标主要依据了GB  50068《建筑结构可靠度设计统一标准》、GB  50009《建筑结构荷载规范》、GB  50010《混凝土结构设计规范》、GB/T  9978.1《建筑构件耐火试验方法》等标准,并结合公司对本产品的检验资料和多年来本产品在建筑中试用情况及检测数据而制定的。

三、    本标准编写的依据

本标准是按照GB/T  1·1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》进行编写和表述的。

 

 

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